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銅的密度

2014-12-02 4367

1 、 銅 的密度、熔點(diǎn)?在鋼鐵廠可用銅合金制作的設(shè)備和部件?為什 么不能用銅制餐具?密度 8.9g/cm 3 熔點(diǎn) 1083 ℃,氧槍噴頭、連鑄 結(jié)晶器均采用銅制作,銅是重金屬,銅離子有毒,會(huì)影響人體健 康。

2 、 銅 元素的價(jià)態(tài),銅冶金中涉及的銅的化合物?有 +1 、 +2 , CuS , Cu 2 S , CuO , Cu 2 O

3 、銅礦物的主要類型,煉銅的主要原料是什么?工業(yè)開采的銅礦較新的 低品位, 經(jīng)選礦富集后銅的品味提高到多少, 冰銅中銅的含量一般是 多少,粗銅、陽極銅、電解銅的銅含量是多少? 銅礦物分自然銅、硫化礦、氧化礦,其中硫化礦是主要原料。工 業(yè)開采銅品位較新的低是 0.4%~0.5% , 經(jīng)富集后銅品位提高到 10%~30% 。 冰銅中銅含量為 30%~55% ,粗銅中的銅含量為 98.5% ,陽極銅的銅 含量為 99.5% ,電解銅的銅含量為 99.95%~99.99%

4 、從銅精礦之制得的電解銅的主要工藝環(huán)節(jié)以及各個(gè)中間產(chǎn)品的名 稱?干燥——熔煉 (冰銅) ——吹煉 (粗銅) ——精煉 (陽極銅) —— 電解精煉(電解銅)

5 、冰銅的概念以及主要組分,熔煉冰銅主要原料? 冰銅實(shí)在熔煉過程中產(chǎn)生的以重金屬硫化物為主的共熔體, 主要組分 Cu2S , FeS ,熔煉冰銅的主要原料:銅精礦、含銅的反料。

6 、為什么冰銅遇水會(huì)爆炸,寫出導(dǎo)致爆炸的主要反應(yīng)式? 原因: Cu 2 S+2H 2 O=2Cu+2H 2 +SO 2 FeS+H 2 O=FeO+H 2 S 3FeS+4H 2 O=Fe 3 O 4 +3H 2 S+H 2 反應(yīng)產(chǎn)生 H 2 和 H 2 S 與空氣中的氧氣 反應(yīng)引起爆炸 2H 2 S+3O 2 =2H 2 O(g)+2SO 2 2H 2 +O 2 =2H 2 O(g)

7 、寫出由銅精礦熔煉得到冰銅的爐渣主要組分和造渣反應(yīng)式,熔煉 溫度一般是多少? 銅精礦熔煉得到的冰銅的爐渣主要組分是 SiO 2 、 FeO 、 CaO 、 Al 2 O 3 FeS(l)+1.5O 2 =FeO(l)+SO 2 3FeS+5O 2 =Fe 3 O 4 +3SO 2 2 FeO+SiO 2 =2Feo 〃 SiO 2 3 Fe 3 O 4 + FeS+5SiO 2 =5(2Feo 〃 SiO 2 )+ SO 2 此反應(yīng)的溫度是 1150 ℃ ~1300 ℃

8 、熔煉冰銅時(shí)爐渣中 SiO 2 一般是多少, SiO 2 過高或過低會(huì)造成的后 果? SiO 2 一般含量是 35%~42% , SiO 2 過高,粘度增大,冰銅易夾雜在渣 中,引起銅損失; SiO 2 過低, FeS 與 FeO 完全互溶,難以是 FeO 與 爐渣分離。

9 、 在造锍過程銅精礦中 Cu 2 S 和 FeS 轉(zhuǎn)移到何處?為什么 FeS 的存在 能保證 Cu 2 S 不被氧化?答:在造锍過程中, Cu 2 S 和 FeS 轉(zhuǎn)移到冰銅 相中, Cu 2 O+FeS=FeO+Cu 2 S ,反應(yīng)顯著向右進(jìn)行,只要體系中含有 FeS , 銅的氧化物在熔煉過程中都會(huì)被硫化成 Cu 2 S , 而進(jìn)入冰銅相中。

10 、冰銅中 Cu 含量可否大于 80% ,為什么? 答:不能,假設(shè)冰銅中只含有 Cu 2 S ,此時(shí)銅的含量為 80% ,而冰銅 應(yīng)含有 Cu 2 S 和 FeS 為主,所以顯然不能大于 80% 。

11 、 寫出至少四種銅精礦熔煉冰銅的方法的名稱和各種方法的技術(shù)特 點(diǎn)? 答: 1 ) 、鼓風(fēng)爐熔煉法:對(duì)爐料適應(yīng)性強(qiáng),床能率高; 2 ) 、反射爐熔 煉法:可以連續(xù)生產(chǎn),但熔煉過程熱效率低、反射爐內(nèi)氧位較低、煙 氣二氧化硫濃度低難以利用; 3 ) 、 諾蘭達(dá)法熔煉: 采用低 SiO 2 爐渣; 4 ) 、白銀法:爐子中部設(shè)有隔墻,將熔池分為熔煉區(qū)、澄清區(qū)。在熔 煉區(qū)形成的冰銅和爐渣通過隔墻下的孔道流入爐子的澄清區(qū)進(jìn)行分 離; 5 ) 、閃速熔煉法:將焙燒、熔煉、部分吹煉過程在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完 成。

12 、 閃速熔煉的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?簡(jiǎn)述引柯法閃速熔煉冰銅的基本 過程, 該方法是否需要使用燃料燃燒對(duì)爐料加熱熔化, 為什么?該方 法煙氣的主要組成特點(diǎn)? 答:優(yōu)點(diǎn):能耗低,煙氣量小,有利于制酸,生產(chǎn)速度高,環(huán)境保護(hù) 好;缺點(diǎn):反應(yīng)區(qū)氧位高,渣含四氧化三鐵及渣含銅高,爐渣必須貧 化,煙塵量大?;具^程:利用工業(yè)氧氣將干銅精礦、黃鐵礦和熔劑 從設(shè)在爐子兩端的精礦噴嘴水平噴入爐內(nèi)熔池上方空間, 爐料在空間 處于懸浮狀態(tài)發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的熱,使反應(yīng)過程自熱進(jìn)行。 所以不需要使用燃料對(duì)爐內(nèi)加熱。 煙氣組成特點(diǎn)是煙氣含 80% 的 SO 2 。

13 、 轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅制取粗銅分幾個(gè)期, 熱力學(xué)依據(jù)是什么?每個(gè)期主 要反應(yīng)是什么? 分為兩個(gè)階段。熱力學(xué)依據(jù)是: Cu 2 O+FeS=FeO+Cu 2 S ,△ G 0 有很大 負(fù)值,表面有 FeS 存在時(shí), Cu 2 O 比被硫化成 Cu 2 S 。只有當(dāng) FeS 完全 氧化除去后, Cu 2 O 和 Cu 2 S 才能相互反應(yīng)。第一階段——造渣期:主 要進(jìn)行 FeS 的氧化和造渣反應(yīng) 2FeS+3O 2 =FeO+2SO 2 第二階段—造銅期:主要進(jìn)行 Cu 2 S 的氧化和 Cu 2 S 與 Cu 2 O 的相互反 應(yīng) 2Cu 2 S +3O 2 =2Cu 2 O +SO 2 、 Cu 2 S +2Cu 2 O =6Cu+SO 2

14 、轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅制取粗銅的基本過程以及主要反應(yīng)式? 1 ) 、 FeS 氧化: 2FeS+3O 2 =FeO+2SO 2 FeS+ Cu 2 O= Cu 2 S+ FeO 2 ) 、 Cu 2 S 氧化 2Cu 2 S +3O 2 =2Cu 2 O +SO 2 3 ) 、 Cu 2 S 與 Cu 2 O 的相互 Cu 2 S +2Cu 2 O =6Cu+SO 2

15 、粗銅火法精煉的基本原理,每個(gè)精煉周期常包括那些工段和步 驟? 兩個(gè)過程: 1 ) 、氧化過程——鋼中有害雜質(zhì)除去;鋼中多數(shù)雜質(zhì)對(duì)氧 親和力大于銅,且雜質(zhì)在銅水中溶解度很小,由于雜質(zhì)濃度低,首先 氧化是銅,生成的 Cu 2 O 立即溶于銅液中,并于雜質(zhì)接觸而氧化雜質(zhì) 【 Cu 2 O 】 + 【 Me 】 =2 【 Cu 】 +(MeO) 2) 、還原過程——銅中氧的 排除;將銅液中 Cu 2 O 的氧用還原劑脫除。

16 、電解銅生產(chǎn)的電解質(zhì)是什么?銅元素在陽極和陰極發(fā)生的反應(yīng), 電解溫度, 和槽電壓?答: 電解質(zhì)是 H 2 SO 4 和 CuSO 4 水溶液; 陽極: Cu-2e= Cu 2+ , M-2e= M 2+ 陰極: +2e=Cu , M 2+ +2e=M ; 電解溫度: 55-60 , 槽電壓: 0.25-0.30V

17 、濕法煉銅工藝主要用于處理什么類型的銅礦,常壓的方法有哪 些? 主要用于處理低品位礦或多金屬?gòu)?fù)雜礦;常壓的方法:焙燒 - 浸出 - 電 積法、細(xì)菌浸出法、高壓氨浸法。

1. 鎂的主要物理化學(xué)性質(zhì):熔點(diǎn)、沸點(diǎn);在 1300 ℃和 1600 ℃下鎂的 蒸汽壓分別是多少?鎂在鋼鐵工業(yè)中的主要用途? 答:純鎂銀白色。 Mg 的熔點(diǎn)是 650 ℃,沸點(diǎn)是 1107 ℃。 (了解性質(zhì))

2 、用于提取金屬鎂的主要鎂礦類型;工業(yè)化煉鎂的主要方法;點(diǎn)解 法煉鎂主要材料。 答: ( 1 ) 碳酸鹽類: 菱鎂礦、 白云石; 氯化物類: 光鹵石、 水氯鎂石; 氫氧化物類:水鎂石; 硅酸鹽類:蛇紋石 ( 2 )煉鎂主要方法:電解法、熱還原法 ( 3 )電解法煉鎂主要原材料分為以下幾類:以海水為原料、以大鹽 湖水為原料、 以氯化鎂鹵水為原料; 以海水和白云石為原料;以天然 菱鎂礦為原料、以光鹵石為原料。

3 、可否在空氣中直接加熱得到不含結(jié)晶水的氯化鎂,為什么?如何 對(duì)氯化鎂水合物脫水,有哪些方法? 答: ( 1 )不能,直接加熱會(huì)發(fā)生 MgCl2 〃 H20 ——— MgO+2HCL ( 2 )對(duì)氯化鎂水合物脫水分為兩個(gè)階段: 第一階段(一次脫水)在熱空氣中脫水,有四種方法:在多層爐和回 轉(zhuǎn)窯中脫水、 在噴霧干燥塔內(nèi)脫水、 在沸騰爐內(nèi)脫水、 在噴霧干燥塔 和沸騰爐組合設(shè)備中脫水。 第二階段(二次脫水)在 HCL 或 CL2 流下脫水,有兩種方法:低結(jié) 晶水氯化物在 CL2 流中熔融脫水、低結(jié)晶水氯化物在 HCL 流中脫水

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